企業(yè)想要做大做強,除了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品外,專(zhuān)業(yè)的施工指導以及良好的售后服務(wù)也是至關(guān)重要的,瑞森耐材作為專(zhuān)業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠(chǎng)家,每天與來(lái)自世界各地的采購商們進(jìn)行往來(lái)溝通,每一個(gè)訂單的背后都是廠(chǎng)區銷(xiāo)售科及生產(chǎn)技術(shù)科辛勤的付出,以及永遠保持一顆熱忱的熱情的心為客戶(hù)服務(wù),更是客戶(hù)對瑞森耐材的信任。
對生產(chǎn)企業(yè)而言,修補窯爐的時(shí)間一般定為7-15天,時(shí)間緊任務(wù)重,怎么能把握住這短短的兩周內做好企業(yè)的生命線(xiàn)窯爐的修繕呢?瑞森耐材長(cháng)期提供專(zhuān)業(yè)的窯爐筑建服務(wù),長(cháng)期的經(jīng)驗告訴我們,短時(shí)間內完美的完成窯爐修繕任務(wù),就要做好前期工作,每一步都做好計劃,好的計劃是實(shí)現理想的前提。尤其是澆注料施工,生產(chǎn)企業(yè)窯爐修繕后澆注的內襯脫落、炸裂情況非常之多,原因亦是千奇百怪,那么如何做好風(fēng)險預警,減少不良情況的出現呢?瑞森耐材根據多年的施工、售后服務(wù)經(jīng)驗,總結了一篇針對耐火澆注料澆注內襯施工完成后出現炸裂的真相分析,歡迎廣大客戶(hù)指導學(xué)習。
①產(chǎn)品質(zhì)量是基礎:好的產(chǎn)品是窯爐長(cháng)壽的前提,耐火澆注料在烘爐過(guò)后會(huì )出現裂縫和孔洞,這種情況有可能是因為耐火澆注料在工廠(chǎng)生產(chǎn)的時(shí)候偷工減料造成的,因使用了低標號的結合劑及原料,造成骨料與基質(zhì)的結合性差,發(fā)生了這一現象。
②攪拌時(shí)間不夠:攪拌時(shí)間太短,材料混合不均勻,不密實(shí),導致強度降低。一般要求在強制式自動(dòng)攪拌機內攪拌時(shí),未加水前先把澆注料與結合劑攪拌2-3分鐘,使其充分混合;
③加水量控制不好:加水量過(guò)多情況比較多見(jiàn),許多施工隊為方便施工,在攪拌期間加水過(guò)多,此時(shí)澆注料的流動(dòng)性是非常好,但是過(guò)量的水會(huì )造成結合劑粉質(zhì)被過(guò)量的水帶走,使骨料與粉劑不能很好的結合,骨料分布不均勻,強度降低;加水量過(guò)少的情況也有出現,加水量過(guò)少導致澆注料沒(méi)有很好的流動(dòng)性,施工造成困難。
⑤水質(zhì)原因:我們要求澆注料加水必須是飲用水,PH值在5.5-6.5之間;某石灰窯廠(chǎng)家采購一批澆注料施工前加水攪拌,流動(dòng)性差,后經(jīng)我廠(chǎng)技術(shù)人員到廠(chǎng)查看,發(fā)現水質(zhì)不行,更換成飲用水之后馬上解決問(wèn)題。
④振動(dòng)時(shí)間控制不好:振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng),材料易產(chǎn)生分層,細粉浮在表面,骨料沉在底部,導致材料強度降低易剝落。
振動(dòng)棒應垂直插入耐火澆注料,并采取“快插慢拔”的原則,振搗密實(shí)。
⑤脫模時(shí)間控制不好:澆注料還沒(méi)有硬化就進(jìn)行脫模。應在澆注料強度能保證及其棱角不因脫模受損壞時(shí),方可拆除。在模具安裝后,要涂刷脫模劑,方便脫模。
⑥澆注料養護時(shí)間控制不好:砌筑完后要有足夠的自然干燥期,使澆注料中大部分水分揮發(fā),防止烘爐時(shí)大量水分不能及時(shí)排出,使耐火層爆裂或脫落。烘爐之前,澆注料須要有一定的自然強度才能進(jìn)行。烘爐原則“宜長(cháng)不宜短,宜慢不宜快”。升溫速度要均勻平穩,控持好恒溫時(shí)間及溫度,防止升溫過(guò)快,水分不能及時(shí)排出,沖破澆筑耐火層。
⑦烘爐質(zhì)量控制不好:烘爐是將爐襯材料中自然干燥無(wú)法排除的游離水和結晶水排除,同時(shí)對澆注料進(jìn)行高溫固化以達到一定的強度。
在實(shí)際施工中,常常因忽視一些小細節導致澆注體的破裂、脫落,對企業(yè)的生產(chǎn)造成嚴重的影響。所以在選擇好的產(chǎn)品同時(shí),優(yōu)質(zhì)的施工也是非常重要的,您有任何問(wèn)題歡迎您隨時(shí)咨詢(xún)瑞森耐材。
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