上篇我們說(shuō)到耐火澆注料施工時(shí)要留膨脹縫，以及膨脹縫留多少？那么在施工時(shí)針對耐火澆注料澆注留設的膨脹縫有什么需要注意的呢？瑞森小編總結了一下在耐火澆注料施工時(shí)預留膨脹縫的注意事項，歡迎您來(lái)電交流咨詢(xún)。

    膨脹縫預留注意事項：

    1.澆注料預制件和現場(chǎng)澆注的澆注料砌體膨脹縫預留有什么區別？

    澆注料預制件組裝的爐體：①爐體較短時(shí)：預制件之間不需要留設膨脹縫，只需要在爐體邊緣留設一定的縫隙；

    ②爐體較長(cháng)時(shí)：根據爐體各段溫度情況，沿爐體長(cháng)度方向每隔5至10m留出一道膨脹縫，縫內用浸過(guò)黏土泥漿的石棉繩嵌填，以防爐內在低、中溫時(shí)向外冒煙、冒火。

    2.膨脹縫預留大小跟澆注料工作區域溫度是否有關(guān)？

    如針對高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)澆注料現場(chǎng)澆注時(shí)：

    ①澆注的爐體如工作區最高溫度小于800°C，膨脹縫建議預留寬度在3-5mm，膨脹縫間距在1500-2000mm；

    ②如工作區最高溫度在800-1200°C膨脹縫建議預留寬度在5-6mm，膨脹縫間距在1000-1500mm；

    ③澆注的爐體如工作區最高溫度大于1200°C，膨脹縫建議預留寬度在6-8mm，膨脹縫間距在1000-1500mm。

    一般在高溫區段(大于600℃)，應根據膨脹縫的間距，將縫寬控制在3~4毫米;在低溫區段(小于400℃)，設備外殼不用隔熱保溫層直接使用澆注料的部位，在每隔1.5米處插入2毫米厚的紙板或都塑料膜即可滿(mǎn)足膨脹空間要求。

    3.澆注區域建議分塊施工：

    在澆注料施工過(guò)程中，尤其是施工區域較大的，建議應分塊施工，將耐火澆注料按其膨脹縫劃分成數塊，用模板從膨脹縫處進(jìn)行分隔澆注，初凝后嵌入接縫填料，膨脹縫的材料應在澆注前固定到位或在澆注時(shí)仔細填入。

    4.做好膨脹縫定位及隔離：

    做好膨脹縫的定位，為阻止膨脹縫填料位移或發(fā)生局部耐火澆注料粘連，填料層應裁制準確，鋪貼嚴密，必要時(shí)可用釘子釘入澆注料以穩固填料層。當填料層在施工環(huán)境下處于冷態(tài)時(shí)分離、熱態(tài)時(shí)接觸，即成為滑移面時(shí)，宜增加隔離層以防止填料位移，阻止漏漿粘連或堵塞膨脹間隙。

    5.穿過(guò)澆注層結構做好防護：

    對于穿越耐火澆注料的管道、構件，應包纏石棉繩、貼石棉板。對于密集的小管束，可包350號油氈紙或涂刷瀝青(涂刷厚度為2mm)。

    6.膨脹縫做好質(zhì)量要求：

    ①膨脹縫位置、構造、填充物符合設計要求；②填充縫施工前做好清潔工作，保證無(wú)雜物；③防竄火措施做好；

    7.膨脹縫的允許誤差：

    ①寬度誤差為+3mm；②垂直膨脹縫的垂直度允許誤差為：每米高度不大于2mm，全高不大于15mm；③水平膨脹縫的水平度允許誤差為：每米不大于2.5mm,全長(cháng)不大于15mm；④電站鍋爐膨脹縫允許為3~4mm。

    8.澆注料的收縮和膨脹：

    通常情況下耐火澆注料的收縮和膨脹出現在第一次的加熱過(guò)程中，0~200℃時(shí)和900~1000℃時(shí)會(huì )出現兩次體積收縮，其他溫度加熱使用狀態(tài)下，耐火澆注料會(huì )膨脹。一般澆注料施工后經(jīng)過(guò)第一次烘爐（即養護烘烤）或者加熱后，耐火澆注料一般不會(huì )再出現收縮現象。

    以上是瑞森小編根據多年的工作經(jīng)驗總結的耐火澆注料施工時(shí)膨脹縫留設注意事項，如您有任何問(wèn)題請隨時(shí)聯(lián)系瑞森耐材。